紅土是由于水分高、成分復(fù)雜、粘性大易結(jié)塊成團等特點，烘干一直是個難題，振科機械根據(jù)紅土的自然屬性及干燥要求通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新推出了紅土烘干機成套設(shè)備，該系統(tǒng)針對物料含水量高易粘結(jié)的特點，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計，進一步加強了對團結(jié)塊物料的破碎，提高了熱效率，有助于降低干燥成本。滾筒內(nèi)部采用鏈條抄板結(jié)構(gòu)，物料在滾筒內(nèi)部被抄起的過程中，滾筒前端設(shè)置的清掃鏈條不斷擺動，將粘附在滾筒筒壁的物料清掃下來，保持滾筒內(nèi)部的清潔。抄板相互之間高低錯落布置，與筒體軸線具有一定的夾角，既能連續(xù)抄起煤泥形成料幕，又能使被干燥物料不斷向出料端前進，形成連續(xù)干燥。滾筒前端頭及后端頭與滾筒之間均采用薄不銹鋼板片進行密封，不銹鋼板片外側(cè)利用拉簧與滾筒外側(cè)的密封圈封閉，這種密封方式可耐高溫，無噪音，不漏氣，是一種新型的密封方式。
紅土烘干機性能特點
1、配置新型泥料打散喂料裝置，解決了礦泥由于粘結(jié)抱團導(dǎo)致上料不均勻等問題；
2、采用無動力螺旋推進器，解決了礦泥給料不均勻和落入烘干機后出現(xiàn)堆料和粘堵現(xiàn)象；
3、干燥設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計有延長出料裝置，延長泥料在滾筒內(nèi)的停留時間，提高物料和熱風(fēng)的交換時間，以獲取很好的干燥效果；
4、干燥機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
5、干燥滾筒主傳動采用變頻控制，降低電耗，滾筒轉(zhuǎn)速可調(diào)，并能準確控制，以適應(yīng)干燥入料水分的不均勻性；
6、采用封閉式排料箱可以有效減少漏風(fēng)，使烘干機尾出口廢氣溫度不降低，避免在旋風(fēng)除塵器中結(jié)露，導(dǎo)致堵料；
7、采用高效旋風(fēng)除塵和新型濕式除塵器，除塵灰經(jīng)密封卸灰閥排放不易漏風(fēng)，克服收塵設(shè)備易粘堵、顆粒細收塵困難，排料時容易漏風(fēng)等問題；
8、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機和主傳動電機采用變頻調(diào)速控制，不但更加節(jié)能，同時提高了系統(tǒng)自動化控制水平；
紅土烘干機的工作原理
紅土先經(jīng)打散喂料機、皮帶輸送機輸送至螺旋進料機，由螺旋輸送機送入滾筒干燥機后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，同濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫?zé)犸L(fēng)從中穿過使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時，高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆�，�?jīng)預(yù)熱的濕物料進入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵，被去除掉大部分粉塵，再經(jīng)濕法除塵過濾后紅土細顆粒在此處由霧化水潤濕后沉降下來隨水排入水系統(tǒng)中循環(huán)使用，廢氣達標排放。
紅土烘干機的技術(shù)參數(shù)
規(guī)格（m）
（直徑×長度）
|
筒體容積
（m3）
|
生產(chǎn)能力
（t/h）
|
安裝斜度
（%）
|
較高進氣溫度
（℃）
|
主電動機
（kw）
|
總重量
（t）
|
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9-2.4
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4-3.0
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5-5.7
|
3-5
|
700-800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3-6.6
|
3-5
|
700-800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7-7.1
|
3-5
|
700-800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5-8.1
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6-9.5
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7-12.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4-14.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0-16.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5-16.9
|
3-5
|
700-800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4-21.7
|
3-5
|
700-800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3-24.1
|
3-5
|
700-800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2-26.5
|
3-5
|
700-800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2-34.0
|
3-5
|
700-800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1-37.7
|
3-5
|
700-800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7-47.1
|
3-5
|
700-800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9-53.6
|
3-5
|
700-800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8-76.0
|
3-5
|
700-800
|
160
|
135
|
